不銹鋼球閥鑄造技術(shù)的提高和鑄造特點(diǎn)
不銹鋼球閥般采用的技術(shù)為脫蠟膜鑄造,先是閥門(mén)模具,模具般采用鋁膜為主,模具是閥門(mén)好重要的技術(shù)之,因為它直接關(guān)系到閥門(mén)成才率。澆筑點(diǎn)的設置和布局,個(gè)不銹鋼球閥模具各個(gè)不同之處的壁厚,例如臺閥門(mén)要求壁厚是16KG,5個(gè)厚,但是有的地方可以設置是5個(gè)厚,有的地方定是6-8個(gè)厚,其次是打蠟膜,蠟膜必須為質(zhì)量好的蠟膜,然后是外面滾層砂,在恒溫條件下烘干,其中要反復經(jīng)過(guò)好幾道工序。好后就是澆筑。
不銹鋼球閥鑄造技術(shù)經(jīng)過(guò)不斷的提高和更新,已經(jīng)達到了相當高的個(gè)水平。但是溫州的技術(shù)還是很有限度。鑄造技術(shù)水平較高的為河北滄州、山東臨沂。河北原為國家重工業(yè)基地。所以在鑄造上很有優(yōu)勢和特點(diǎn),很多企業(yè)都為日本汽配公司供貨。包括豐田、本田、日產(chǎn)等。
但是,因為原材料和人工成本的提高,很多企業(yè)也開(kāi)始對材料進(jìn)行偷工減料,例如標準為6個(gè)厚的閥體。有的工廠(chǎng)會(huì )偷到4個(gè)厚,雖然短期是降低了較大的成本,可從長(cháng)期來(lái)看未必是好事情。所以,我們應該在保證不銹鋼球閥、閥門(mén)質(zhì)量的同時(shí)方可考慮成本。